Упаковочное оборудование используют для фасования, защиты, группировки, маркировки и подготовки продукции к хранению и перевозке. Оно может выполнять отдельную операцию или работать в составе единой автоматической линии.
Выбор машины зависит от типа продукции, размеров упаковки, требуемой производительности, используемых материалов и количества ручных операций. Для небольшого предприятия может быть достаточно полуавтоматического оборудования, тогда как крупному производству обычно требуется линия с конвейерами, датчиками и общей системой управления.
Рассмотрим основные виды упаковочного оборудования и задачи, которые они решают.
Термоусадочное оборудование
Термоусадочные машины упаковывают отдельные товары или группы продукции в специальную пленку. После нагрева материал сокращается и плотно облегает упаковку.
Оборудование применяют для:
- бутылок и банок;
- коробок;
- продуктов питания;
- косметики;
- бытовой химии;
- печатной продукции;
- строительных материалов;
- групповых комплектов товаров.
Линия может состоять из запайщика, термоножа, упаковочной машины и термотоннеля. Полуавтоматические модели подходят для небольших партий, автоматические — для непрерывного производства.
При выборе учитывают размеры продукции, вид и толщину пленки, скорость упаковки и необходимую температуру усадки.
Посмотреть термоусадочное оборудование
Паллетоупаковщики
Паллетоупаковщики, или паллетообмотчики, фиксируют груз на поддоне с помощью стретч-пленки. Упаковка защищает продукцию от пыли и влаги, а также уменьшает риск смещения коробов, мешков или бутылок во время перевозки.
Основные виды паллетоупаковщиков:
- с поворотной платформой;
- с вращающейся рукой;
- мобильные роботы;
- автоматические машины для конвейерных линий.
Платформенные модели подходят для устойчивых грузов стандартных размеров. Если палету нельзя вращать из-за большой массы или низкой устойчивости, используют машину с вращающейся рукой либо мобильный паллетоупаковщик.
Важные параметры выбора: масса и размеры палеты, высота колонны, диаметр платформы, производительность и тип каретки для растяжения пленки.
Заклейщики гофрокоробов
Заклейщики закрывают верхний или одновременно верхний и нижний шов гофрокороба. В качестве расходного материала применяется клейкая лента, термоклей или, в отдельных технологических решениях, холодный клей.
Полуавтоматические модели требуют участия оператора: он складывает клапаны и подает наполненный короб в машину. Автоматический заклейщик самостоятельно закрывает клапаны и может работать в составе конвейерной линии.
Заклейщики также делятся на:
- моноформатные — настраиваются под определенный размер короба;
- мультиформатные — автоматически регулируются под разные размеры;
- модели с боковым приводом;
- машины с верхним и нижним приводом;
- оборудование с автоматическим закрытием клапанов.
При подборе учитывают диапазон размеров и массу коробов, скорость линии, ширину ленты, частоту смены формата и необходимость автоматического складывания клапанов.
Формовщики гофрокоробов
Формовщик раскрывает плоскую картонную заготовку, придает ей форму короба, складывает нижние клапаны и фиксирует дно клейкой лентой или термоклеем.
После формирования короб передается на участок ручной или автоматической загрузки продукции. Затем заполненная тара поступает в заклейщик.
Формовщики бывают:
- полуавтоматическими;
- автоматическими;
- моноформатными;
- оборудованием с быстрой переналадкой;
- машинами под клейкую ленту;
- моделями с клеевой станцией Hot melt.
Оборудование выбирают по размерам картонных заготовок, производительности, способу закрытия дна и частоте перехода между форматами.
Формовщик особенно полезен на предприятиях, где сотрудники тратят много времени на ручную сборку коробов.
Стреппинг-машины и инструменты
Стреппинг-оборудование обвязывает продукцию упаковочной лентой. Лента стягивает короб, пачку или груз на палете и предотвращает его раскрытие либо рассыпание.
Для обвязки используют:
- полипропиленовую ленту — для легких и средних грузов;
- полиэстеровую ленту — для более тяжелой продукции;
- металлическую ленту — для промышленного оборудования, металлопроката и грузов с острыми кромками.
К стреппинг-оборудованию относятся:
- ручные натяжители и клещи;
- аккумуляторные инструменты;
- пневматические машинки;
- полуавтоматические столы;
- автоматические арочные машины;
- оборудование для обвязки палет.
Для небольшого количества упаковок достаточно ручного или аккумуляторного инструмента. При постоянном потоке коробов используют полуавтоматическую либо автоматическую машину.
При выборе учитывают размеры и массу груза, материал и ширину ленты, требуемое усилие натяжения и количество обвязок.
Посмотреть стреппинг-машины и инструменты
При подборе учитывают форму и размеры тары, положение этикетки, скорость конвейера, размеры рулона и необходимость печати переменных данных.
Этикетировочное оборудование
Этикетировочные машины автоматически наносят самоклеящиеся этикетки на продукцию, тару или транспортную упаковку.
Оборудование применяется для маркировки:
- бутылок;
- банок;
- коробов;
- пакетов;
- канистр;
- флаконов;
- цилиндрической и плоской тары;
- палет.
Основные виды оборудования:
- ручные и полуавтоматические аппликаторы;
- автоматические этикетировщики;
- принтер-аппликаторы;
- верхние, нижние и боковые системы нанесения;
- круговые этикетировщики;
- комплексные этикетировочные линии.
Принтер-аппликатор сначала печатает переменную информацию, а затем наносит этикетку. Такое решение используют для указания даты, партии, штрихкода, логистических данных и кодов маркировки.
При подборе учитывают форму и размеры тары, положение этикетки, скорость конвейера, размеры рулона и необходимость печати переменных данных.
Посмотреть этикетировочное оборудование
Маркировочное оборудование
Маркираторы наносят информацию непосредственно на продукт, упаковку или этикетку. Это может быть дата производства, срок годности, номер партии, состав, штрихкод, Data Matrix или другая переменная информация.
Для маркировки применяют:
- каплеструйные принтеры;
- термотрансферные принтеры;
- лазерные маркираторы;
- термоструйные принтеры;
- датеры;
- принтер-аппликаторы;
- системы технического зрения для проверки кодов.
Тип оборудования зависит от материала поверхности и требований к изображению. Например, для гибкой пленки часто применяют термотрансферную печать, а для бутылок, банок и коробов — струйную или лазерную маркировку.
Перед выбором необходимо определить:
- материал упаковки;
- размер области печати;
- количество строк;
- разрешение;
- скорость движения продукта;
- требования к стойкости изображения;
- необходимость нанесения кодов обязательной маркировки.
Подробнее о маркировочном оборудовании
Обандероливатели
Обандероливатель объединяет один или несколько товаров бумажной или полимерной лентой. В отличие от стреппинга, такая упаковка чаще применяется не для силовой фиксации тяжелого груза, а для аккуратной группировки и оформления продукции.
Обандероливание подходит для:
- полиграфической продукции;
- банкнот и документов;
- коробок;
- пачек этикеток;
- текстильных изделий;
- продуктов питания в лотках;
- косметики;
- небольших комплектов товаров.
Лента может быть прозрачной, цветной или с нанесенной печатью. Некоторые машины одновременно выполняют упаковку и маркировку.
При выборе учитывают ширину ленты, размеры продукции, тип сварки, силу натяжения и количество циклов в минуту.
Подробнее о современных способах упаковки
Конвейерное оборудование
Конвейеры связывают отдельные машины в единую линию и обеспечивают перемещение продукции между операциями.
Основные виды:
- неприводные рольганги;
- приводные роликовые конвейеры;
- ленточные транспортеры;
- цепные конвейеры;
- поворотные участки;
- накопительные столы;
- конвейеры-делители.
Конвейер может соединять формовщик, участок загрузки, заклейщик, маркиратор, укладчик и паллетоупаковщик.
При проектировании учитывают массу, размеры и форму продукта, скорость движения, высоту оборудования и направление производственного потока.
Посмотреть конвейерное оборудование
Паллетайзеры и роботы-укладчики
Паллетайзеры автоматически укладывают короба, мешки, упаковки или другую продукцию на поддон по заданной схеме.
Не следует путать паллетайзер с паллетоупаковщиком. Паллетайзер формирует груз на поддоне, а паллетоупаковщик обматывает уже сформированную палету пленкой.
Оборудование применяется на производствах с большим количеством однотипной продукции, где ручная укладка ограничивает скорость линии или создает высокую физическую нагрузку на персонал.
Паллетайзеры бывают:
- с послойным формированием палеты;
- колонными;
- портальными;
- роботизированными;
- многопозиционными.
При выборе учитывают размеры и массу одной упаковки, количество товаров в минуту, схему укладки, высоту готовой палеты и число одновременно обслуживаемых линий.
Для какого производства что подходит
Масштаб предприятия сам по себе не определяет точный набор оборудования. Небольшая компания может выпускать большие партии одного продукта, а крупный завод — работать с множеством коротких серий. Поэтому дополнительно необходимо учитывать производительность, количество форматов и степень участия оператора.
Малый бизнес
Для небольшого производства обычно подходят отдельные полуавтоматические машины, которые не требуют сложной интеграции.
Возможный комплект:
- ручной или полуавтоматический формовщик коробов;
- полуавтоматический заклейщик;
- ручной либо аккумуляторный стреппинг-инструмент;
- компактная термоусадочная машина;
- полуавтоматический этикетировщик;
- отдельный маркиратор;
- базовый паллетоупаковщик при регулярной отгрузке палет.
Такое оборудование позволяет автоматизировать самые трудоемкие операции без полной перестройки производства. Оператор по-прежнему загружает продукцию, складывает клапаны или перемещает упаковки между машинами.
Среднее производство
Для предприятия со стабильным потоком продукции целесообразно объединить несколько машин конвейерами.
Пример линии:
- Автоматический формовщик собирает короб.
- Продукция вручную или автоматически укладывается внутрь.
- Заклейщик закрывает верхние клапаны.
- Принтер или этикетировщик наносит маркировку.
- Стреппинг-машина выполняет дополнительную обвязку.
- Готовые короба перемещаются к зоне паллетирования.
- Паллетоупаковщик фиксирует груз стретч-пленкой.
Для среднего производства важны быстрая переналадка, возможность работать с несколькими форматами и согласованная скорость отдельных машин.
Крупное производство
Для крупного предприятия обычно проектируют автоматическую упаковочную линию с минимальным участием оператора.
В состав могут входить:
- автоматические формовщики;
- системы подачи и укладки продукции;
- автоматические заклейщики;
- маркираторы и принтер-аппликаторы;
- системы проверки кодов и этикеток;
- автоматические стреппинг-машины;
- паллетайзеры;
- паллетоупаковщики;
- конвейеры;
- накопительные участки;
- единая система управления линией.
Для крупного производства особенно важны производительность, резервирование критических узлов, возможность интеграции с учетной системой и удобство обслуживания.
Оборудование следует подбирать с учетом не только текущей загрузки, но и планируемого роста. При этом слишком большой запас скорости также не всегда оправдан: производительность всех участков должна быть согласована.
Как выбрать упаковочное оборудование
Перед обращением к поставщику необходимо подготовить исходные данные:
- Вид, размеры и масса продукции.
- Тип первичной и транспортной упаковки.
- Минимальные и максимальные размеры коробов.
- Количество единиц продукции в минуту, час и смену.
- Число используемых форматов.
- Частота переналадки.
- Упаковочные материалы.
- Необходимость нанесения даты, этикетки или кода маркировки.
- Доступная площадь.
- Высота существующих конвейеров.
- Требования к автоматизации.
- Наличие электросети и сжатого воздуха.
- Необходимость интеграции с действующим оборудованием.
Желательно передать поставщику образцы продукции, коробов, пленки, ленты и этикеток. Испытания помогают проверить качество упаковки и определить фактическую скорость работы.
Упаковочное оборудование следует выбирать под конкретную операцию. Формовщики собирают короба, заклейщики закрывают их, маркираторы и этикетировщики наносят информацию, стреппинг-машины выполняют обвязку, а паллетоупаковщики стабилизируют груз на поддоне.
Для небольшого производства обычно достаточно отдельных полуавтоматических машин. Среднему предприятию подходит линия из нескольких связанных конвейерами устройств. На крупном производстве применяют автоматические системы, паллетайзеры и оборудование с централизованным управлением.
Специалисты компании «Упаковочные Системы» помогут сравнить модели, определить необходимую производительность и подобрать оборудование с учетом продукции, упаковочного материала и планировки участка.