Машина YS-CXF-Z-10T для формовки, укладки и заклейки гофрокороба с механизмом укладки падающего типа

Оборудование объединяет в одном технологическом комплексе процессы формирования коробов, группировки продукции, автоматической укладки и заклейки готовой транспортной упаковки.

Использование данной машины позволяет существенно сократить объем ручного труда, повысить производительность упаковочного участка и обеспечить стабильное качество упаковки продукции. Оборудование особенно востребовано на предприятиях пищевой промышленности и производства напитков, где требуется высокая скорость и надежность упаковочных операций.

Состав оборудования

Комплекс включает в себя следующие основные узлы:

• устройство подачи продукта;
• двухстороннюю конвейерную линию;
• два автоматических группиратора;
• автоматический формовщик гофрокоробов;
• механизм укладки дой-паков в короба;
• автоматический заклейщик коробов;
• систему управления на базе контроллера Siemens.

Принцип работы

Продукция поступает на конвейерную линию, где автоматически группируется в соответствии с заданным форматом упаковки. Параллельно автоматический формовщик извлекает заготовку гофрокороба из магазина, формирует короб и выполняет заклейку его дна.

После формирования транспортной тары сгруппированная продукция передается в механизм укладки падающего типа. Пневматический толкатель перемещает подготовленную группу продукции в буферный приемник. В это время короб подается под приемник и поднимается в рабочее положение. После открытия приемника продукция аккуратно опускается внутрь короба.

Далее короб поступает в узел заклейки, где верхние клапаны автоматически закрываются и фиксируются скотч-лентой. После завершения упаковочного цикла готовая продукция выводится на следующий участок производственной линии.

Преимущества оборудования

• полная автоматизация процессов формования, укладки и заклейки коробов;
• снижение трудозатрат персонала;
• высокая производительность упаковочного участка;
• быстрая переналадка под другой формат упаковки;
• надежная конструкция из нержавеющей стали и алюминия;
• высокая коррозионная стойкость узлов, контактирующих с продукцией;
• централизованная система обслуживания смазываемых компонентов;
• соответствие международным требованиям безопасности;
• возможность работы в автоматическом и ручном режимах.

Система управления

Управление оборудованием осуществляется через современный сенсорный экран и кнопочную панель управления. Система позволяет быстро настраивать параметры упаковки и сохранять большое количество рецептов для различных видов продукции.

• ручной и автоматический режимы работы;
• отображение текущего и общего количества упаковок;
• возможность печати данных через подключенный принтер;
• быстрое и точное изменение настроек;
• мониторинг всех операций в режиме реального времени;
• система самодиагностики оборудования;
• автоматическая остановка при возникновении ошибок;
• вывод сообщений об ошибках на экран оператора;
• автоматическое регулирование скорости работы в зависимости от текущих условий эксплуатации.

Основные характеристики

• защитная дверь из оргстекла и профиля соответствует стандартам CE;
• узлы, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали и алюминия;
• входной цепной конвейер изготовлен из пластика и оснащен электродвигателем с частотным преобразователем;
• магазин рассчитан на 80 заготовок гофрокоробов и может пополняться без остановки работы;
• автоматический группиратор формирует ряды продукции согласно заданному формату;
• автоматический формовщик захватывает заготовку присоской, формирует короб и заклеивает его дно;
• механизм укладки падающего типа обеспечивает бережную загрузку продукции в короб;
• автоматический механизм заклейки использует пневматические компоненты для закрытия и заклейки коробов;
• главный электрический шкаф расположен непосредственно на машине;
• предусмотрена сигнализация отсутствия коробов и скотч-ленты;
• время переналадки под новый формат короба составляет 10–15 минут;
• оборудование соответствует действующим требованиям и стандартам безопасной эксплуатации;
• смазываемые узлы подключены к централизованной системе обслуживания и защищены от загрязнения продукции.

Технические характеристики

• электропитание: AC 380 В, 50 Гц;
• потребляемая мощность: 3 кВт;
• давление воздуха: 4–8 кг/см²;
• потребление воздуха: 25 м³/ч;
• рабочая скорость: согласно требованиям заказчика;
• формат укладки 200 г: 4 шт × 6 рядов;
• формат укладки 400 г: 4 шт × 5 рядов;
• формат укладки 700 г: 3 шт × 4 ряда;
• высота рабочей зоны определяется высотой предыдущего участка линии.

Электрическая конфигурация

• низковольтные электрические компоненты: Schneider;
• фотоэлектрические и бесконтактные датчики: YOUNGSUN;
• пневматические компоненты: Yadek / Festo / SMC;
• терминалы: AIA;
• программируемый контроллер: Siemens;
• сенсорный экран: YOUNGSUN;
• инвертор: Schneider;
• электродвигатели: Ruzhan, SEW;
• подшипники: HRB;
• степень защиты электрических компонентов: не ниже IP54 в соответствии со стандартом IEC529.

Условия эксплуатации

• относительная влажность воздуха: не более 98%;
• температура эксплуатации: от 0 до 40 °С;
• цвет исполнения: в соответствии с внутренним стандартом производителя.