Автоматический триблок по укладке и упаковке пакетов типа дой-пак в гофрокороба A2-CXF-10T

Автоматическая линия упаковки (триблок) пакетов типа Дой-пак в картонные гофрокороба. Предлагаемая нами автоматическая линия в одном корпусе включает в себя: автоматический формовщик гофрокоробов; группировку и укладку продукции в сформированные короба и заклейщик коробов с уложенной продукцией скотчем. Реализация данного проекта позволит существенно уменьшить объёма ручного труда и сократить затраты на упаковку. Чертеж данного триблока в формате DWG и видео работы данной линии прилагается.

Описание и характеристики оборудования.

1. Электропитание: AC380V, 50 Гц, мощность 3 кВт
2. Давление воздуха: 4-8кг / см2
3. Расход воздуха: 25м3/ч
4. Скорость: ( 6000 пак/час)
5. Форматы упаковки:
   • 220 мл: 5 шт *4 слоя, 5шт*8 слоев
   • 400мл,430мл: 4шт*6 слоев
   • 800 мл: 4шт*3 слоя
   • Форматы укладки могут меняться исходя из требований заказчика
6. Оборудование включает в себя: автоматический формовщик гофрокоробов; группировку и укладку продукции в сформированные коробки и заклейщик коробов с продукцией скотчем , программируемый логистический контроллер PLC «Siemens».
   
7. Высота для линии подачи продукта: 1150мм (может быть изменена по требованию заказчика)
   
8. Габаритные размеры машины (Д/ш/В), мм :3500*2300* 2000мм

Общий стандарт:

• Защитные двери из оргстекла и профиля соответствует стандартам CE;
  
• Основные узлы и механические части, входящие в контакт с продуктом выполнены из нержавеющей стали и алюминия, которые имеет сильную антикоррозийную стойкость;
  
• Магазин для раскроя гофрокартона: на 80-100 заготовок гофрокоробов и может быть пополнен в любое время;
  
• Автоматическое сортировочное устройство (группиратор) располагает пачки майонеза в ряды согласно способу укладки;
  
• Автоматический гофроформирователь коробки: каретка с присосками перемещается при помощи сжатого воздуха, захватывает заготовки гофрокоробов из магазина, раскрывает их, складывает нижние створки и продвигает в заклеивающий механизм, где происходит заклеивание нижних клапанов клейкой лентой типа «скотч», шириной 50 мм (75 мм по запросу)
  
• Автоматический механизм укладки использует пневматические компоненты для того чтобы сгруппированные пачки майонеза и уложить в уже сформированный и открытый короб;
  
• Автоматический заклейщик гофрокоробов заклеивает коробки сверху скотчем;
  
• Главный электрический шкаф находится на машине: ПУЛЬТ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ СИСТЕМОЙ с сенсорным экраном (Управляет запуском и функционированием всей линии в соответствии с логикой отношений отдельных составляющих линии между собой. Аппаратное обеспечение включает в себя электрошкаф и внутренние электрокомпоненты, кабели и датчики. Программное обеспечение включает в себя программу управления всей линией).;
  
• Имеется сигнализация об отсутствии заготовок для формирования коробов и скотч-ленты для их заклеивания;
  
• Время переналадки на другой формат продукции и гофрокороба около 10-15 минут;
  

Электрическая конфигурация:

• Низковольтные электрические компоненты (контакторы, реле, автоматические выключатели, кнопки и т. д.) Schneider
  
• Датчики, такие как фотоэлектрические переключатели и бесконтактные переключатели: YOUNGSUN
  
• Пневматические компоненты (по выбору): □ SMC, □ FESTO
  
• Терминалы продукции AIA
  
• Программируемый контроллер Siemens
  
• Сенсорный экран YOUNGSUN
  
• Инвертор Schneider
  
• Электродвигатели: Ruzhan, SEW
  
• Электрические конфигурации соответствуют стандарту IEC529 и не ниже IP54.
  
• Подшипники применяются HRB
  
• Условия эксплуатации машины: влажность ≤98%, температура 0-40 ℃;

Опция: выходной конвейер 1,14 м имеет регулирование скорости, устройство для поворота коробов, пневматическое устройство остановки потока коробов при заполнении следующего транспортера, возможна установка аппликатор или принтера аппликатора для нанесения этикетки на гофрокороб.