Автоматическая линия по укладке продукции в короба

Автоматическая линия предназначена для упаковки пластиковой подложки с пищевым продуктом в информационную обечайку и дальнейшей укладкой упакованного продукта роботами укладчиками в гофрокоба (сформированные автоматическими формовщиками) с последующим контролем веса, отбраковкой в случае необходимости и заклейкой коробов с продукцией скотчем. Работа всей автоматической линии контролируется и управляется с общего пульта управления в соответствии с логикой отношений отдельных составляющих данной линии между собой. Данный проект прорисован в формате DWG с учетом размеров участка, планируемого для установки автоматической линии. Вышеуказанное оборудование поставляется и производится под нашей торговой маркой «А2».

Состав автоматической линии

Картонажная машина модели A2-ZХ-100

https://packsyst.ru/catalog/a2-zx-100-kartonazhnaya-mashina-.html

ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Картонажная машина предназначена для упаковки

готовой продукции в пластиковой подложке в информационную обечайку, коробку или во вкладыш. Модель A2-ZХ-100 оснащена электронными компонентами ведущих мировых производителей, конструктив машины позволяет обеспечить высокую скорость работы в автоматическом режиме.

Наличие в комплектации программируемого логического контролера с сенсорным экраном позволяет задавать параметры работы, изменять функции, а также контролировать работу линии в удобном для оператора формате. Для работы на высокой скорости очень важно, что оборудование оснащено сервомоторами.

Упаковываемый продукт в автоматическом режиме поступает по транспортеру, специально изготовленному под размеры продукта, а затем картонная заготовка обечайки обёртывает изделие и склеивается за счет установленной на машине клеевой станцией NORDSON.

Модель A2-ZХ-100 используется для упаковки пищевой продукции и других товаров с возможностью нанесения маркировки на упаковку.

Технические параметры

Технические особенности:

- Линия оснащена 5 комплектами сервомоторов, обеспечивающим стабильную работу и высокое качество

- программируемый логический контролер и сенсорный экран производства Siemens (Германия)

- эргонономичная конструкция для получения максимальной скорости

- электрические компоненты ведущих мировых брэндов

- многофункциональный контроль аварийности в режиме реального времени

- широкий спектр регулирования функциональных возможностей

- визуальное отображение в случае аварийной остановки

- совместима для встраивания в имеющуюся производственную линию

- станина и корпус изготовлены из нержавеющей стали и специального пластика, допустимых для использования в пищевых производствах

Основные комплектующие

А2 ДЕЛЬТА РОБОТ

https://packsyst.ru/catalog/delta-roboty-serii-a2rd-3.html

Данный тип трёх осевого робота (А2 ДЕЛЬТА РОБОТ) широко применяется для высокоскоростной укладки и упаковки на ограниченом участке пространства. Манипуляторы подвешиваются на рамной конструкции над конвейерами, по которым движется готовая продукция и короба для ее укладки, и робот в процессе движения обеспечивает наполнение коробов в соответствии с заложенной в него схемой укладки. Роботы укладчики данной серии предназначены для перемещения различной продукции в производственных линиях; удобны для выполнения рутинной работы, загрузки в короба готовой продукции различного веса и скорости подачи, групповой укладке. Технологические решения, внедренные в данной серии роботов включили наиболее передовые изыскания в промышленной робототехнике. Оборудование обладает рядом преимуществ:

• Комплектация электрокомпонентами от «Siemens», «Schneider», «P + F»
• Программируемый контроллер, с сенсорным экраном для управления всеми функциями оборудования
• Функция памяти с датчиком положения пары при отключении питания.
• Специальная конструкция для оптимальной производительности при погрузке и выгрузке.
• Система тормоза на всех осях.
• Система ограничения движения при избыточной нагрузке на руку.
• Кабель 7 м между корпусом и панелью управления с возможностью увеличения.
• Модульная структура и запасные части с быстрой возможностью замены.
• Высокая производительность, компактность и лёгкость в использовании.
• Устойчивая работа на высокой скорости

Спецификация:

Время цикла

Автоматический заклейщик гофрокоробов клейкой лентой типа «скотч» А2-SM11

• Работает полностью в автоматическом режиме без оператора.
• Ручная настройка под размер гофрокороба.
• Закрывает створки коробки и заклеивает короб сверху и снизу без участия оператора.
• Эта модель идеальна для работы в автоматизированных линиях с автоматическими формовщиками коробов.

Технические характеристики машины:

• Боковые приводные ремни
• Скорость перемещения ремня: 21м/мин
• Потребляемая мощность: 0,4 кВт
• Напряжение: 220 В
• Давление воздуха: 6 Атм
• Расход воздуха: 2-3 литра/цикл
• Высота рабочей поверхности 480-780 мм
• Габаритные размеры (ДхШхВ, мм): 1650х988х1370 мм
• Вес оборудования: 280 кг
• Нахлест ленты: 50/70 мм

Размеры коробов (ДхШхВ, мм):

Размеры клеящей ленты типа «скотч», мм:

• Ширина: 50 / 75
• Диаметр втулки: 76
• Диаметр бобины: 300

Автоматический формовщик гофрокоробов A2-F344

https://packsyst.ru/catalog/a2-cf-f344-avtomaticheskiy-formirovatel-korobov.html

• Модель предназначена для полностью автоматизированных, высокопроизводительных линий по групповой упаковке в гофротару.
• Автоматическое формирование и заклейка упаковочной лентой типа «скотч» нижних створок коробки.
• Автоматическая подача сформированных коробок далее по линии.
• Узел разворота гофрокороба для последующей автоматической заклейки верхних створок
• Процесс формирования коробки контролируется фотоэлементами.

Технические характеристки:

• Магазин для заготовок гофрокоробов на 100 ед.(120 в зависимости от толщины заготовок гофрокороба)
• Магазин устанавливается непосредственно в одну линию со всеми механизмами формирователя
• Каретка с присосками перемещается при помощи сжатого воздуха, захватывает заготовки гофрокоробов из магазина, раскрывает их, складывает нижние створки и продвигает в заклеивающий механизм, где происходит заклеивание нижних клапанов клейкой лентой типа «скотч», шириной 50 мм (75 мм по запросу)
• Система присосок с распределением воздуха
• Система управления формовщика на основе микроконтроллера синхронизирует отдельные части машины.
• Ограждения безопасности с концевыми выключателями, предотвращают случаи производственного травматизма
• Напряжение: 380 В
• Энергозатраты: 1,6 KW
• Давление воздуха: 6 кг/см2
• Высота рабочей поверхности: 1040 мм (+/- 50мм)
• Размер машины (ДхШхВ, мм): 2600х1600х2180
• Вес машины: 1100 кг

Сенсорная панель управления имеет ряд настроек:

• 2 типа автоматического режима формирования гофрокоробов;
• Режим пошаговой диагностики полного цикла формирования гофрокоробов;
• Тестовый режим и др.
• Счетчик гофрокоробов
• Фотоэлемент для контроля заполнения производственной линии

Максимальная производительность 18 - 25 кор./мин при использовании коробов следующих размеров:

Размеры гофрокоробов (ДхШхВ, мм)

Min 250 ＜ L ＜ 410mm, 165 ＜ W ＜300mm,

Max 330 ＜ W + H ＜ 640mm, L + W ＜ 700mm

Рекомендации по гофрокоробам для работы на автоматическом формовщике:

• Трёхслойный картон
• Короб американского кроя
• Гофрокартон должен быть достаточно жёсткий и изгибаться по линиям сгиба
• Боковые (длинные) створки после формовки должны иметь зазор между собой около 2 мм и не накладываться одна на другую.
• Высечка по ширине должна быть не менее 8 мм
• Релёвки (прокатки по месту сгиба картона при формовке) должны выполняться следующим образом:
  • одиночная – с внутренней стороны заготовки,
  • двойная - с внешней стороны заготовки

Для оценки качества гофрокартона просим Вас предоставить образцы гофрокоробов.

СИСТЕМА ДИНАМИЧЕСКОГО ВЗВЕШИВАНИЯ И ОТБРАКОВКИ

Технические параметры：

1. Напряжение: 3P,380V/50Hz

2. Оснащена немецкой системой электронного взвешивания METTLER TOLEDO

3. Высокоточные резисторы, быстрый отклик, быстрый сброс (обнуление), диапазон взвешивания предоставляютя заказчиком.

4. Точность измерения задаётся исходя из потребностей заказчика. Система может определять отсутствие одной упаковки в наибольшем по размеру коробе.

5. Удовлетворяет требованиям по скорости всей предлагаемой линии

6. Оснащёна независимым устройством отбраковки, работающим по принципу пневматического пушера.

7. Верхняя и нижняя границы свободно задаются исходя из потребностей производства. Можно использовать как звуковую так и световую систему оповещения.

8. Оснащён интерфейсом RS232 для коммуникации с компьютером

9. Функции: автоматическое взвешивание, счёт, отбраковка

10. Шум: <75.0dB (A)

Весы METTLER TOLEDO Подъёмная система отбраковки

Общий вид системы динамического взвешивания и отбраковки

ПУЛЬТ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ СИСТЕМОЙ И ЗАЩИТА

Система управляет запуском и функционированием всей линии в соответствии с логикой отношений отдельных составляющих линии между собой. Аппаратное обеспечение включает в себя электрошкаф и внутренние электрокомпоненты, кабели и датчики. Программное обеспечение включает в себя программу управления всей линией).

Основные комплектующие:

электрошкаф

Сенсорный экран Siemens

PLC: Siemens

Частотные преобразователи: Schneider

Электрические компоненты низкого напряжения: Schneider

В ЦЕНУ ВКЛЮЧЕНЫ ЗАЩИТНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ